規格及型號	RMD1225
加工厚度	10- 120
加工寬度 (mm)	250 - 2500
裝刀外徑 (mm)	左槽鋸	Φ125-Φ200
	右槽鋸	Φ125-Φ200
	左斷鋸	Φ250-Φ300
	右斷鋸	Φ250-Φ300
	左右第一銑刀	Φ140- Φ160
	左右第二銑刀	Φ140- Φ160
	左右拋光頭	Φ230
刀具內徑	左槽鋸	Φ25.4
	右槽鋸	Φ25.4
	左斷鋸	Φ40
	右斷鋸	Φ40
	鋸片厚度	1.4-3.2mm
	左右第一銑刀	Φ40
	左右第二銑刀	Φ40
	左右拋光頭	Φ25.4
銑刀最大裝刀長度（mm)	左右第一銑刀	100
	左右第二銑刀	175
電機功率 (kW)	左槽鋸	3kW/4HP
	右槽鋸	3kW/4HP
	左斷鋸	11kW/15HP
	右斷鋸	11kW/15HP
	左右第一銑刀	2×5.5kW/7.5HP
	左右第二銑刀	2×7.5kW/10HP
	左右砂光頭	2×2.2kW/3HP
	左右拋光頭	2×2.2kW/3HP
	左右砂光頭擺動	2×0.12kW/0.16HP
	送料	3kW/4HP
	壓緊帶升降	2×0.25kW/0.33HP
	調寬 Widen	1.1kW/1.5HP
裝用電機總容量 (kW)	67.64kW/92HP
進料速度 (m/min)	5-25
銑刀軸轉速（r/min）	左右第一銑刀	9000
	左右第二銑刀	7500
砂光帶線速度（m/s）	8-13.5m/s
排屑管外徑 (mm)	Φ116/ Φ120
外形尺寸（長 × 寬 × 高）(mm)	5000×5395×2100
機床重量（T）	7.7

AJ九游会對產品規格及設計細節不斷研究改進，上述規格若有變更，恕不另行通知。

D120 係列雙端銑優異特性：

1.  切槽跳鋸和跳銑裝置，有效解決了加工木料的撕裂現象。

2  砂光裝置具有震蕩功能，砂光墊能自動調整伸縮。

3.  特有拋光裝置，能清除砂光後殘留的木屑、雜質等，保證加工件表麵的光潔、均勻。

4.  所有的刀軸都可調角度，更方便實現斜截，倒棱，開槽等加工工藝。

5.  采用高精密直線導軌機構定寬，運動精度高，耐磨性好，確保了機構調節時的位移精度，保證了木料加工寬度的精度要求。

6.  導軌潤滑油泵，能有效減少大拖板的運動摩擦，提高導軌壽命。

7.  切斷鋸配置 11KW 電機，並可安裝粉碎刀，特別適合於大切削量板材加工。

8.  剛性立柱及拖板設計，確保滿足重型切削的需要。

9. 加長式鏈帶設計，更有利於大規格板料的送進。

10. 采用滾動式送料履帶，履帶裝備了滾動軸承支持運動，運動平穩，定位準確穩定可靠，噪音低。

11. 所有鏈節采用高牌號鑄鐵材料，經過熱處理後，在 CNC 機床加工而成，確保各鏈節的精度。

12. 壓緊帶與送料鏈帶的兩檔差速設計，無論工件靠前靠山或後靠山，都可以實現靠貼基準而送進。

13. 獨立支撐的傳動軸座結構，讓鏈帶的運動更平穩。

14. 主軸配備高速精度軸承，銑刀轉速達 7500r/min。

15. 進料靠尺可調節高度，更能滿足不同厚度板材的基準定位要求。

16. 各刀軸配有讀數顯示器，準確顯示刀軸調整的位置尺寸。

17. 機器床身兩導軌中心距達1105mm，各零部件設計強壯，有效地提高了機器的穩定性。

18. 采用變頻送料，送料速度達到 5 ～ 25m/min，提高了生產效率。

19. 控製操作界麵采用觸摸屏方式，提供了方便，快速，直觀的操作，減輕了操作者的勞動強度，減少了調節時間，提高了生產效率。

20. 選用國際品牌電器元件，提高機床工作的穩定性。

21. 通過 PLC 自動控製的鎖緊裝置對直線運動導軌進行自動鎖緊，不但減輕了操作者的勞動強度，而且保證了工作台平穩，提高了木料加工的產品質量。

22. 壓緊帶采用優質材料，耐磨性能好。

23. 通過 PLC 自動控製加工寬度和加工厚度，隻要輸入調節寬度，厚度的數值便能自動定寬，定厚，寬度調節精度達到 ±0.1mm，加工定位準確直觀，更方便操作。

24. 配有出料輔助導輪。

25. 全密封式安全防護罩，安全防護門開閉采用氣動控製，有效地避免木屑飛濺和隔離噪音，並起到安全保護的作用。

D120M 刀軸排列圖

AJ九游会對產品規格及設計細節不斷研究改進，上述規格若有變更，恕不另行通知。

專業解決：實木或中高密度纖維板家具、木門等要求無切削刀痕的兩端加工。